——潮湿基层** 一.概述 聚脲在混凝土基面应用必须使用专门的底涂,其作用主要有两方面:一是封闭混凝土基材表面毛细孔中的空气和水分,避免聚脲涂层喷涂后出现鼓泡和针孔现象;二是提高聚脲涂层与混凝土底材的粘接强度,提高防水防护效果。 聚脲潮湿界面**底涂,是一种具有强粘接力的高性能界面粘接、增强剂,采用无溶剂环氧技术生产。既保持了环氧树脂优异的粘接性、耐水性,又具备了环保、潮湿基层施工两项**特点,广泛用于建筑加固、防水防潮、防腐保护等领域,适合于长期浸水环境。 二.用途 ? 作为聚脲、聚氨酯和环氧地坪的防潮底涂:提供强界面粘接力,解决面层材料脱层、空鼓难题,确保体系整体性; ? 特殊基层处理:如油污混凝土,潮湿基层,聚氨酯涂层,钢板,木材,塑料等基层的粘接处理,确保界面粘接牢固; ? 直接用于防水、修补、保护:蓄水池、游泳池防水,水利大坝、水电站防水;桥梁、遂道、体育场、站台、停车坪看台表面防水和保护工程。 三.特点 ? 双向渗透粘结机理:聚脲潮湿界面**底涂的成分一面向基层的毛细孔渗透,另一面向面层材料中扩散,固化过程中产生“锚固”效应,将混凝土与面层材料牢固地粘结在一起; ? 适用于干燥和潮湿基面的粘接:具备较高的粘结强度;经处理后的混凝土基层与面层材料粘接力大幅提高,均为混凝土本体破坏、界面完好; ? 环保:无毒、无污染,可用于净水工程; 四.性能 序号 项目 技术指标 试验方法 1 表干时间(h) ≤ 4 GB/T16777 2 粘结强度 (MPa) 干燥基层 ≥3.3 潮湿基层 ≥2.0 五.用法 1 混凝土基层打磨,露出坚实骨料 2 擦去表面水份,并用热风机吹干表面 3 涂刷聚脲潮湿界面**底涂 4 涂刮聚脲**封孔剂 5 喷涂(纯)聚脲防水涂料 1、基层处理 ? 打磨去除混凝土基层表面的疏松层,扫净或用水冲去表面浮灰,基层要求坚固,平整; ? 测试:拉拔测试混凝土表面强度,要求大于2.0MPa。 ? 潮湿基层用干布擦去表面水份并用热风机吹干表面。 2、材料准备 ? 底涂甲组份、底涂乙组份; ? 甲、乙组份取料容器分开使用,每次配料不宜过多,胶液随配随用; 3、施工 ? 一道底涂:将底涂甲组份:底涂乙组份=2:1(重量比,准确计量),并搅拌均匀,涂刷于基层,20分钟内用完。4~12小时内(底涂初凝,根据气温确定时间)可以进行下道工序。 ? 二道封孔腻子:将封孔剂甲组份:封孔剂乙组份=2:1(重量比,准确计量),并搅拌均匀, 20分钟内用完。用刮板刮抹于基层,提高与面层的粘接力,填充气孔并找平,涂刮均匀,厚薄一致。4~12小时内(根据气温确定时间,但不可过24小时)可以进行下道工序。 ? 三道:直接喷涂聚脲。 ? 干燥养护7天即可使用。 六. 注意事项 不得在下列情况下使用 ? 不宜在基层和环境温度低于+5℃以下或**+40℃以上情况下施工; ? 不宜在相对湿度**96%以上的环境下施工; ? 雨天或雨后不能立即施工,施工后48小时内应防止雨淋、水浸。