二次浇筑混凝土地面空鼓的处理方法 高压灌浆环氧树脂

二次浇筑混凝土地面空鼓怎么处理

1️⃣ 现象描述

在近日的建筑工程中，二次浇筑混凝土地面空鼓的问题时有发生。这种问题通常表现为混凝土表面出现不规则的、大小不等的鼓包，内部呈现中空的状态。

2️⃣ 问题原因

二次浇筑混凝土地面空鼓的原因比较复杂，但主要原因可以归结为以下几点：

* 原材料问题：混凝土的配料中水泥、石灰、水等原材料的配比不当，导致混凝土的强度不足，*出现空鼓现象。

* 施工问题：施工过程中，混凝土的浇筑、振捣、收面等环节操作不当，也会引起混凝土的空鼓。

* 环境因素：混凝土在硬化过程中，受到日晒、风吹、雨淋等环境因素的影响，表面水分散失过快，导致混凝土表面开裂，进而引发空鼓现象。

3️⃣ 处理材料

高压灌浆环氧树脂，它是一种双组分、高性能、反应型化学灌浆材料，主要适用于混凝土结构部件细微裂缝等的修复、耐久性补强、工艺缝隙的灌注粘接、填充密封和角钢包柱中钢材与混凝土之间的灌注粘接等。机械强度高，渗透性好，固化速度快，韧性好，可通过压力注入到大于 0.3 ㎜以上的缝隙中。

4️⃣ 预防措施

为了避免二次浇筑混凝土地面空鼓的问题发生，可以采取以下预防措施：

* 合理的原材料配比：根据实际情况，合理调整混凝土配料中的水泥、石灰、水等原材料的配比，确保混凝土的强度和质量。

* 规范的施工操作：在混凝土的浇筑、振捣、收面等环节，严格遵守施工规范，确保施工质量和效果。

* 良好的环境条件：在混凝土的硬化过程中，注意保持环境的湿度和温度，避免混凝土表面过快干燥或受冻，从而防止空鼓现象的发生。