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天津正祥科技公司是一家主营混凝土色差修复,混凝土保护剂,混凝土回弹增强剂,混凝土增强剂,混凝土表面增强剂的混凝土增强剂厂家。欢迎新老客户来电咨询!公司拥有经验丰富的研究团队,并与天津多所院校保有人才交流合作,共同携手于土木工程专业及材料领域的创新发展。

    曲靖祥焕砼墙面起砂硬化剂 墙面渗透固化剂 墙面起砂翻砂一刷即可
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    曲靖祥焕砼墙面起砂硬化剂 墙面渗透固化剂 墙面起砂翻砂一刷即可

    更新时间:2024-05-10   浏览数:97
    所属行业:建材 建筑维修
    发货地址:天津市武清区  
    产品数量:9999.00桶
    单 价:1000.00 元/桶 起
    规格50公斤装 外观无色透明液体 保质期12月 作用起砂处理 用法喷涂或滚涂
    天津正祥科技有限公司承接天津及周边地区混凝土裂缝封闭处理,混凝土干燥裂缝低压灌浆,聚氨酯防水堵漏高压注浆,混凝土、石材、钢板等空鼓注浆,地面墙面起砂、掉沙硬化,碳纤维加固、粘钢加固、植筋加固、重力切割、混凝土置换术等特种工程承包,固化地坪、环氧地坪、金刚砂耐磨地坪、水泥自流平、环氧自流平等工程施工。
    严格控制水泥砂浆的配合比
    1、一般地面水泥砂浆的配合比应控制在0.4以内,稠度不应大于55。每盘的水泥砂浆配合比正确,用水量准确,则砂浆的稠度一致、强度相同、收缩均匀。
    2、如随意加水使砂浆用水量过大,该水泥砂浆硬化后水分蒸发过多、体积收缩率也大,使地面面层强度相对降低、不耐磨,还易产生收缩和干缩裂缝。
    3、试料表明,水泥砂浆配合比相同,其强度与稠度(即用水量大小)有关,如稠度由30到70,则抗压强度下降30%左右;施工过程中泌水性大,会降低地面面层强度、硬度和耐磨性。
    曲靖祥焕砼墙面起砂硬化剂
    墙面起砂硬化剂
    一、用途
    耐磨增硬:有效提高地面耐磨性,防止并起砂疏松混凝土,有效提高混凝土、抹灰砂浆的硬度、密度;
    密封防尘:渗入混凝土内部进行深层密封,延长混凝土地面寿命,使地面更易于清理和维护。
    二、特点
    墙面起砂硬化剂是无色透明,用于增硬处理,用于耐磨处理;
    无毒、无味、绿色环保,通过与混凝土渗透产生化学反应,形成致密结晶体。施工简便,只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果;
    渗透固化:有效渗透1~3,与混凝土中的物质产生化学反应,形成致密整体;抗压强度提高30%,有效提高硬度、密度;
    增亮抗渗:使增硬后的地有光泽,感观效果好,防止水分油污渗入混凝土内部。
    三、性能
    序号 指标 参数
    1 外观 无色透明液体
    2 耐磨性 难磨损,不起壳
    3 抗老化 10年
    4 抗渗性 0.1/小时
    四、用法
    先用材料进行初步增硬处理,若效果不好再用材料进行进一步处理即可。
    1.基层要求
    对于起砂地面进行清扫,无浮灰,保持干燥(可允许潮湿,但不得有明水);
    裂缝及缺损部位应用诚固灌浆系列及混凝土修补料修补后,统一用墙面起砂处理进行硬化处理。
    2.增硬处理
    直接喷洒墙面起砂硬化剂料,保证基层充分浸润吸收,随时补充被吸收的,保持浸润状态,使整个地面完全浸透;
    随时将低洼处多余的墙面起砂硬化剂料扫至已吸收处,应保证2小时内基层充分吸收,且不应有余料堆积;
    2小时后洒水养护1~2次,洒水要均匀;
    起砂严重的地面可连续三天重复喷洒一遍。
    3.耐磨处理:
    施工后2~4天观察即可,应均匀饱满,不需养护,48小时后可正常使用。
    五、包装、
    墙面起砂硬化剂包装为10 kg/桶,50kg/桶
    5℃以上储存和施工,保存期12个月
    六、参考用量
    混凝土地面起砂(耐磨处理用)0.3~1.5kg /m2(具体情况视现场情况确定)
    墙体抹灰层起砂(增硬处理用)0.1~0.2 kg / m2
    曲靖祥焕砼墙面起砂硬化剂
    墙面地面起砂处理办法:
    (1)、把墙面上的散沙打扫干净,难以清理的地方用打磨器打磨。
    (2)、采用低压喷涂或涂刷的方法,把水泥墙面硬化剂材料均匀施作于墙体表面,使材料充分的渗入内部; 保持40分钟到1个小时的有效渗透,期间有渗干现象的地方随时补刷材料。
    (3)、材料喷洒完后,清理表面。如果表面要求高,需用大量水清洗墙面。然后用角磨机打磨表面至光滑。如若要求不高,后利用砂纸或打磨器打磨一遍即可。
    曲靖祥焕砼墙面起砂硬化剂
    墙面起砂主要的原因有:
    1、水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度在,这是造成水泥地面墙面起砂的主要的原因。
    2、砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致水泥地面起砂了怎么办,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
    3、施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。
    4、养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。
    5、其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
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