拉萨祥焕砼植筋胶 环氧植筋胶 抗老化

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一般采用普遍广泛的有植筋胶加固技术方法，因为植筋胶适用于筑结构补强及框架植筋、各种设备的固定、铁路、公路、桥梁、水利扩改建工程的加固以及广告牌、隧道管线、高架道路隔音板和护栏固定等。
且在施工后必须对植筋进行抗拉拔试验，检测合格后才能进行后续施工。植筋的不同结构胶，24~96小时后，一般都能达到试验要求的粘接强度。

锚固计算
承重构件的植筋锚固计算应符合下列规定：
1）承重构件的植筋锚固设计应在计算和构造上防止混凝上发生劈裂破坏。
2）植筋按仅承受轴向力考虑，且仅允许按充分利用钢材强度的计算模式进行设计。

环氧树脂植筋胶
产品详情：
改性环氧树脂、安全无毒；
*手工混合、计量准确、施工简单、快速方便；
耐热性好、无膨胀应力、抗震性能好；
硬塑料管式包装，未用完的胶可再用，不会造成浪费；◇强度高、粘接力强、耐久性好、形同预埋。

植筋技术的施工要点及流程如下：
1、定位，钻孔
依据图纸和规范的相关要求，对需植筋的部位进行放线。对植筋部位做好相关标记后，确认钻孔混凝土基体强度达到C20以上，进行钻孔处理，施工要点是钻孔钆径和钻孔深度需要按《混凝土结构加固设计规范》G367-2013的有关规定进行，不可擅自取值植筋导致影响植入钢筋的深度而减弱植筋的效果。
钻孔
2、清孔，去污
成孔后应立即清理，施工要点需使用毛刷清除孔壁的灰粉不得少于3次，用高压工具吹出粉尘，孔内应完全干燥，使用棉纱蘸取擦拭孔壁一遍。清孔后若不能及时植筋，必须临时封堵孔口，防止尘土、砂砾等进入孔内。
打孔完毕后，施工要点需采用机械方法或者钢丝刷除去钢筋植入部分表面铁锈和氧化层，然后使用除去钢筋上残留的油污。已经处理过的钢筋应该尽快植入孔内，避免重锈或粘上油污。
刷拭
高压吹气
3、配胶、注胶
桶装植筋胶一般按需用胶量取A、B料按照2:1比例进行混合，并快速混合均匀。施工要点是胶液混合均匀后，胶液应尽快低压注入到孔中，并保证少需注满孔深的2/3以上，排泡，保证胶层饱满。
注胶
4、植筋、养护
将已经进行除锈处理的钢筋缓缓插入孔洞内，确保钢筋、胶体、混凝土基体接触密实，植入孔内的钢筋应在常温下养护，不得扰动，后可以进行下步施工作业(挂钢板粘贴)。一般20℃时粘合剂在3-5天可以完全固化，现场抽样 检验应该在五天以后进行。
植筋
养护
施工过程中，因为操作不规范，而导致钢筋的拉结强度不足，带来了巨大灾难的案例很多，这就警醒我们需通过不断了解相应施工规范，严格按规程施工，才可以为安全保驾**。
在植筋技术推广前，建筑工程的连接主要通过破坏原有混凝土保护层，然后将新钢筋与出来的原钢筋焊接牢固。这样的方法虽然有效地保证新旧建筑能够共同受力，但是施工工程比较麻烦，而且在破坏原钢筋保护层的过程中对整个建筑物也会造成一定的损坏。
而植筋技术具有的安全、质量可靠、施工简单快捷、锚固效果美观的**优点，不仅适用于原有旧混凝土工程的升级加固和新旧混凝土结构连接中，在新建混凝土结构中也同样受用，并且有效地解决了钢筋填埋过程中的偏移、连接不牢等问题。因此，在混凝土补筋与建筑加固等工程施工中逐渐普及和广泛应用。
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