天津正祥科技有限公司产品主要涉及:混凝土地面起砂、墙面砂浆起砂、混凝土增强硬化处理,混凝土梁柱、楼板、墙体、桥梁、道路等工程裂缝的灌浆修复,混凝土地面、石材、瓷砖、人防门空鼓灌浆修复,混凝土裂缝封闭膏,网状裂缝封闭剂,混凝土耐久性修复,聚合物修补砂浆,路面薄层修补料,不发火砂浆,高强环氧砂浆,高强无收缩灌浆料,混凝土面层平色装饰,混凝土防腐保护,混凝土返碱处理,植筋胶,粘钢胶,高强界面剂,碳纤维加固补强,防水堵漏等材料。
空鼓灌注胶应用范围:
1,应用于钢筋混凝土裂缝灌缝修补,混凝土墙面, 楼面,地下室裂缝的灌注修补施工。
2,广泛应用于钢粘钢加固工程。
怎样使用空鼓灌注胶?
1.钻孔
在钢板上钻固定螺栓孔,一般每平方可设固定螺栓孔6-7个,把钢板紧靠粘合面,在混凝土上相应位置钻固定螺栓孔,也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。
2.表面处理
钢板及混凝土粘贴表面应认真进行处理,钢板应进行处锈、打磨处理,混凝土粘合面须打磨或糙化处理,但在任何情况下均不应凿成沟槽。原构件混凝土截面的棱角应进行圆化打磨,圆化半径不小于20,磨圆的混凝土表面应无松动的骨料和粉尘。
3.固定钢板
外粘型钢骨架的安装应在原构件找平的表面上,每隔一定距离粘贴小垫片,使钢骨架与原构件之间留有2~3的缝隙,以备压入胶液。
4.封缝及排气孔设置
封缝时,应保持杆件与原构件混凝土之间注胶通道的通畅,同时应在设计规定的注胶位置钻孔,粘贴注胶嘴底座,并在适当部位布置排气孔。待封缝胶固化后,进行通气试压。若发现有漏气处,应重新封堵。
5.配胶及灌胶
根据推荐比例称取A、B两组分,用搅拌器搅拌均匀待用,用灌浆设备注胶,注胶应从一端开始,当临近的胶嘴有胶流出时,将当前的胶嘴封闭,移到出胶的胶嘴继续注胶,当排气孔中有胶流出时则将其扎实,倾斜或垂直安装的钢板应从位置开始注胶,同时注胶不宜过快,以防形成气囊。
6.固化养护
常温下(25℃),注胶施工结束后,应静置72h进行固化过程的养护,当温度降低,则适当延长时间。养护期间,被加固部位不得受到任何撞击和振动的影响。
7.检验
检查钢板周边是否有漏胶,并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。需要补密实区域可补钻注胶孔和排气孔进行补注。
8.防腐处理
型钢表面(包括混凝土表面)应抹厚度不小于25的高强度等级水泥砂浆(应加钢丝网防裂)作防护层,也可采用其他具有防腐蚀和防火性能的饰面材料加以保护。
空鼓灌注胶施工说明:
1、 钢板及混凝土粘贴面应进行表面处理,钢板表面进行除锈、打磨,并用擦拭干净,混凝土表面应进行打磨处理。
2、然后按照甲组分:乙组分=4:1的比例称量好后倒入容器中,进行搅拌至色泽均匀(一般3—5分钟)即可,冬季或气温较低时,甲乙组份也可按3:1的比例操作,如甲乙比例按3:1使用,可操作时间变短。(注:在搅拌甲、乙两组份胶时,不能同时使用同一个搅拌棒。)
3、 每次搅拌的胶水数量不得过5公斤,以2公斤为宜。
4、 按设计图要求进行灌注施工,对*流失胶粘剂的各个部位用胶泥进行封墙,以防止胶液流失。
5、 在选用压力注胶时,一般压力泵的压力应为0.2~0.3Mpa。不应过0.5Mpa。
6、该胶使用温度为5℃,如低于此温度,应采取必要的升温措施。
空鼓灌注胶适用范围:
1、 预应力钢缆浆;
2、 桥梁支承衬垫基床固定;
3、 机器设备支座与基础固定;
4、 幕墙安装,花岗岩和瓷砖贴面空鼓灌注粘帖;
5、 支座的螺栓灌浆固定和挂物件螺栓的灌浆固定;
6、 电子元件。仪表零件的粘合、密封、涂敷、保护及加固;
7、 各种金属、瓷器、木制品、部分塑料和玻璃的修补与粘结;
8、 混凝土构件、砖混构件钢板加固,采用先焊接后灌注结构胶粘
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