天津正祥科技有限公司产品曾在工程、京津城际高铁、哈大高铁、石武高铁、宁杭高铁、津秦高铁、京张高铁,南水北调工程、天津机场、天津西站、天津东站、天津地铁二号三号线、北京地铁九号线、黄骅华润热电厂及四川、天津、北京中小学抗震加固工程中得到广泛应用,得到客户及业内的一致认可。
墙面起砂硬化剂
一、用途
耐磨增硬:有效提高地面耐磨性,防止并起砂疏松混凝土,有效提高混凝土、抹灰砂浆的硬度、密度;
密封防尘:渗入混凝土内部进行深层密封,延长混凝土地面寿命,使地面更易于清理和维护。
二、特点
墙面起砂硬化剂是无色透明,用于增硬处理,用于耐磨处理;
无毒、无味、绿色环保,通过与混凝土渗透产生化学反应,形成致密结晶体。施工简便,只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果;
渗透固化:有效渗透1~3,与混凝土中的物质产生化学反应,形成致密整体;抗压强度提高30%,有效提高硬度、密度;
增亮抗渗:使增硬后的地有光泽,感观效果好,防止水分油污渗入混凝土内部。
三、性能
序号 指标 参数
1 外观 无色透明液体
2 耐磨性 难磨损,不起壳
3 抗老化 10年
4 抗渗性 0.1/小时
四、用法
先用材料进行初步增硬处理,若效果不好再用材料进行进一步处理即可。
1.基层要求
对于起砂地面进行清扫,无浮灰,保持干燥(可允许潮湿,但不得有明水);
裂缝及缺损部位应用诚固灌浆系列及混凝土修补料修补后,统一用墙面起砂处理进行硬化处理。
2.增硬处理
直接喷洒墙面起砂硬化剂料,保证基层充分浸润吸收,随时补充被吸收的,保持浸润状态,使整个地面完全浸透;
随时将低洼处多余的墙面起砂硬化剂料扫至已吸收处,应保证2小时内基层充分吸收,且不应有余料堆积;
2小时后洒水养护1~2次,洒水要均匀;
起砂严重的地面可连续三天重复喷洒一遍。
3.耐磨处理:
施工后2~4天观察即可,应均匀饱满,不需养护,48小时后可正常使用。
五、包装、
墙面起砂硬化剂包装为10 kg/桶,50kg/桶
5℃以上储存和施工,保存期12个月
六、参考用量
混凝土地面起砂(耐磨处理用)0.3~1.5kg /m2(具体情况视现场情况确定)
墙体抹灰层起砂(增硬处理用)0.1~0.2 kg / m2
特种抹面砂浆
1.防水砂浆
防水砂浆是一种抗渗性高的砂浆。防水砂浆层又称刚性防水层,适用于不受震动和具有一定刚度的混凝土或砖石砌体的表面,对于变形较大或可能发生不均匀沉陷的建筑物,都不宜采用刚性防水层。
防水砂浆按其组成可分为:多层抹面水泥砂浆、掺防水剂防水砂浆、膨胀水泥防水砂浆和掺聚合物防水砂浆四类。
常用的防水剂有氯化物金属盐类防水剂、水玻璃类防水剂和金属皂类防水剂等。
防水砂浆的防渗效果在很大程度上取决于施工质量,因此施工时要严格控制原材料质量和配合比。防水砂浆层一般分四层或五层施工,每层厚约5,每层在初凝前压实一遍,*后一层要进行压光。抹完后要加强养护,防 水过快造成干裂。总之刚性防水必须保证砂浆的密实性,对施工操作要求高,否则难以获得理想的防水效果。
2.保温砂浆
保温砂浆又称绝热砂浆,是采用水泥、石灰和石膏等胶凝材料与膨胀珍珠岩或膨胀蛭石、陶砂等轻质多孔骨料按一定比例配合制成的砂浆。保温砂浆具有轻质、保温隔热、吸声等性能,其导热系数为0.07~0.10W/(m·K),可用于屋面保温层、保温墙壁以及供热管道保温层等处。
常用的保温砂浆有水泥膨胀珍珠砂浆、水泥膨胀蛭石砂浆和水泥石灰膨胀蛭石砂浆等。随着国内节能减排工作的推进,涌现出众多新型墙体保温材料,其中EPS(聚苯乙烯)颗粒保温砂浆就是一种得到广泛应用的新型外保温砂浆,其采用分层抹灰的工艺,*大厚度可达100,此砂浆保温、隔热、阻燃、耐久。
3.吸声砂浆
一般绝热砂浆是由轻质多孔骨料制成的,都具有吸声性能。另外,也可以用水泥、石膏、砂、锯末按体积比为:1:1:3:5配制成吸声砂浆,或在石灰、石膏砂浆中掺入玻璃纤维和矿棉等松软纤维材料制成。吸声砂浆主要用于室内墙壁和平**。
4.耐酸砂浆
用水玻璃(硅酸钠)与氟硅酸钠拌制成耐酸砂浆,有时也可掺入石英岩、花岗岩、铸石等粉状细骨料。水玻璃硬化后具有很好的耐酸性能。耐酸砂浆多用作衬砌材料、耐酸地面和耐酸容器的内壁防护层。
5.装饰砂浆
混凝土起砂的主要原因是在施工过程中混凝土泌水等因素,造成混凝土表层水灰比过大,虽然这时水泥水化比较充分,但表层结构疏松,强度太低或没有强度所致。当然,混凝土表层结构疏松、强度偏低的原因也可能是混凝土养护不当,施工早期水分散失过快,形成大量的水孔,表层的水泥得不到足够的水分进行水化而导致。
墙面地面起砂原因:
(1)、水灰比过大;
(2)、原材料质量问题(水泥不合格,砂石含泥量大);
(3)、施工中的问题(过振、漏振、随意加水收光、素水泥浆罩面);
(4)、没养护好或过早投入使用;
(5)、水泥用量过少或砂浆王掺入过量
墙面起砂主要的原因有:
1、水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度在,这是造成水泥地面墙面起砂的主要的原因。
2、砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致水泥地面起砂了怎么办,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3、施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。
4、养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。
5、其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
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