厂房地面空鼓裂缝修复 空鼓灌浆胶

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空鼓灌注胶产品特点：
1,本品呈液体状,易于进行混凝土细小裂缝的修复。
2,建筑物及结构受损后,经灌注胶补强后,能有效恢复其整体性,且外观不受损伤。
3,该胶不含挥发溶剂,固化时基本不收缩。
4,具有良好的韧性及抗冲击性。
5,可操作时间长,固化后粘接强度大。
6,具有良好的抗水,油,碱及稀酸介质的能力。

空鼓灌注胶施工说明：
1、 钢板及混凝土粘贴面应进行表面处理，钢板表面进行除锈、打磨，并用擦拭干净，混凝土表面应进行打磨处理。
2、然后按照甲组分：乙组分=4：1的比例称量好后倒入容器中，进行搅拌至色泽均匀（一般3—5分钟）即可，冬季或气温较低时，甲乙组份也可按3：1的比例操作，如甲乙比例按3：1使用，可操作时间变短。（注：在搅拌甲、乙两组份胶时，不能同时使用同一个搅拌棒。）
3、 每次搅拌的胶水数量不得过5公斤，以2公斤为宜。
4、 按设计图要求进行灌注施工，对*流失胶粘剂的各个部位用胶泥进行封墙，以防止胶液流失。
5、 在选用压力注胶时，一般压力泵的压力应为0.2~0.3Mpa。不应过0.5Mpa。
6、该胶使用温度为5℃，如低于此温度，应采取必要的升温措施。

空鼓灌注胶：
1、空鼓部位统计:施工前先对现场的地面、墙面空鼓情况进行一次全面详细的统计，用小锤敲击，将空鼓部位标注清楚。2、钻孔定位：布设孔位非常关键，孔位的选择对于灌浆效果的影响很大，要由施工经验丰富的人员对每块空鼓的钻孔位置进行设计、定位。3、通透性测试：使用高压泵进行注浆前，先要对钻孔进行通透性测验，确保钻孔的通透性，为顺利灌浆打下基础。4、裂缝封闭：为了确保灌浆加压时浆液不外流，注浆之前要对板缝、瓷砖缝隙进行封闭处理。5、加压注浆：用的注浆嘴，配合选用的低压或者高压注浆设备，将灌浆树脂均匀的压入注浆孔。6、检查饱满度：一边注浆一边用小锤敲击，检查判断浆液的流向及饱满程度。7、清理由于灌浆树脂固化后强度较高，较难清理，注浆时应随时清理外溢的树脂，可用抹布沾擦除。对于石材、面砖处理，为了保证空鼓石材、面砖与地面墙面的粘接，确定灌浆效果后，可增加负载。8、养护：采用空鼓微孔注浆处理技术修复空鼓后，灌浆树脂硬化通常需要48小时，在此期间严禁震动踩踏，修复注浆孔洞。

空鼓灌注胶工艺流程：
1 、用放大镜正确观察裂缝宽度；
2 、基层处理：清除裂缝表面的灰尘，油污；
3 、确定注：一般按照 20  30cm 距离设置一个注，注的位置尽量设置在裂缝较宽，开口较畅通的部位，贴上胶带，预留；
4 、封闭裂缝，采用封缝胶，先加水搅拌成膏糊状，然后沿裂缝表面刮涂，留出注；
5 、安设塑料底座：揭去注上的胶带，用封缝胶将底座粘于注上；
6 、安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，将装有灌浆树脂的灌浆器旋紧于底座上；
7 、灌浆：松开灌浆器弹簧，确定注入状态，如灌浆树脂不足，可补充再继续注入；
8 、注入完毕：待注入速度降低，确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死；
9 、灌浆树脂固化后，敲掉底座及堵头，清理表面封缝胶。
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